Русский  English  
АО КОНСТАР - программируемые логические контроллеры, автоматизация оборудования и технологических процессов 4

Новости



03.09.2018
Освоено производство новых технологических панелей К1027 и К1127 взамен К927

Подробнее >>


08.05.2018
Разработана и внедрена в производство панель ввода и отображения информации о состоянии вагонов подвижного состава К925Т (панель машиниста)

Подробнее >>


12.06.2017
Освоено производство новой технологической панели К928

Подробнее >>


10.05.2017
Обновление номенклатуры ПЛК К120 и К202


03.03.2015
«АО "Констар» разработало и начало внедрение комплексных систем диспетчеризации жилых домов.

Подробнее >>


03.03.2015
В контроллеры серий К110, К120 и К202, в рамках стандарта ModBUS/TCP, внедрена технология Web– клиента. Это позволяет, по инициативе ПЛК, передавать данные удаленному серверу используя каналы всемирной паутины, а также строить большие территориально распределенные системы с низкой загрузкой каналов и экономным трафиком.


17.04.2014
Внедрена система удаленной отладки по интернету прикладных программ на системы управления, созданные на базе программируемых логических контроллеров ПЛК «Констар«. Данная система позволяет сократить заказчикам нашей аппаратуры расходы на внедрение систем управления.

Подробнее >>


07.02.2014
АО "Констар" разработано устройство управления электрическими печами на базе ПЛК К110 и К120

Подробнее >>


29.07.2013
АО «КОНСТАР» разработано и запущено в производство устройство управления внутришлифовальными станками K531, предназначенное для замены устаревшего оборудования 1П11 и блока управления шаговым двигателем внутришлифовальных станков моделей 3М227 и аналогичных.

Подробнее >>


28.05.2013
АО «КОНСТАР» проведена сертификация сменного модуля размножителя токового сигнала К433.

Подробнее >>


01.04.2013
Разработана новая система ЧПУ «КОНСТАР» на базе ПЛК К202 и К120 для шлифовальных, токарных и других типов станков.

Подробнее >>


01.02.2013
Нами разработана и внедрена в эксплуатацию система управления устройством точечной сварки на базе ПЛК К110.

Подробнее >>


21.01.2013
Бесплатный эмулятор ПЛК “Констар”.
Выпущена новая версия системы программирования K748v2.46 включающая программный эмулятор ПЛК серий K110, K202 и K303. Это позволяет осуществлять разработку и тестирование рабочих программ ПЛК, а также программ верхнего уровня (в части взаимодействия с ПЛК) при отсутствии самого ПЛК. Кроме того, эмулятор может оказать большую помощь в обучении, на этапе первого знакомства и освоения ПЛК “Констар”. Работать в системе K748 с программным эмулятором можно совершенно бесплатно. Скачать последнюю версию системы K748

Подробнее >>


14.01.2013
Выполнены работы по разработке прикладного программного обеспечения для системы управления оборудованием комплекса очистки и сушки зерновых продуктов в с. Иванкоцы Кировоградской области. Программно-технический комплекс автоматизированной системы управления оборудованием очистки/сушки зерновых продуктов (ПТК АСУ ОЗП) выполнен на базе ПЛК К202 и АРМ оператора.

Подробнее >>


03.12.2012
АО «КОНСТАР» произведена доработка прикладного программного обеспечения (ППО) программно-технического комплекса системы автоматического управления утилизационной турбодетандерной установки УТДУ-4000 с целью повышения устойчивости работы в автоматическом режиме при изменении на входе температуры сетевой воды или газа.

Подробнее >>



10.08.2012
АО «КОНСТАР» получило право маркирования своей продукции в соответствие с ГОСТ Р.

Подробнее >>


28.05.2012
На ОАО «Днепровский металлургический комбинат им. Ф.Э. Дзержинского» выполнены работы по модернизации технических средств и программного обеспечения АСУ ТП доменной печи №8.

Подробнее >>


22.05.2012
На ЧАО «Никопольский завод технологической оснастки» выполнены работы по модернизации устройства управления электрических печей №29, №39 ИЦ.

Подробнее >>


05.03.2012
Разработан и сдан в эксплуатацию блок управления шаговым двигателем К127.


22.02.2012
Разработан преобразователь USB в RS232 (виртуальный порт).


02.02.2012
На смену микропроцессорному модулю КМС59.07 на новой элементной базе разработан микропроцессорный модуль КМС59.15.

Подробнее >>


16.12.2011
На ОАО «Харьковский завод «Точмедприбор» произведена модернизация системы управления аэрозольной линии.

Подробнее >>


28.11.2011
В 2011г. введен в эксплуатацию программно-технический комплекс управления главной вентиляторной установкой шахты для оснащения вентиляторной установки главного проветривания для шахты «Червоноградская» ГП «Львовуголь».


16.11.2011
АО «КОНСТАР» принято в члены Харьковской торгово-промышленной палаты и Торгово-промышленной палаты Украины.


07.11.2011
В г. Харькове на ООО «ПФ Полимер» произведена модернизация системы управления вакуумно-термоформовочной машины Moretti VPK-C75. Старая система управления, построенная на базе ПЛК Morsettiera PLC 15, заменена на новую, построенную на базе ПЛК (PLC) К202 и панели ввода и отображения информации К923 производства АО «КОНСТАР»


02.11.2011
В 2011г. проведена реконструкция большого зала заседаний городского совета, в ходе чего была произведена модернизация электронной системы голосования Харьковского городского совета.

Подробнее >>


14.10.2011
Получен сертификат на систему управления качеством, который подтверждает, что система управления качеством относительно производства продукции АО «КОНСТАР» соответствует требованиям ДСТУ ISO 9011:2009 «Системи управління якістю. Вимоги».

Подробнее >>


20.06.2011
Освоено производство основной номенклатуры блоков ПЛК (PLC) К120.


16.06.2011
Разработан комплект блоков в составе ПЛК (PLC) К120 для управления координатным перемещением.

Подробнее >>


16.06.2011
Проведена сертификация модуля микропроцессорного КМС59.07.

Подробнее >>


01.06.2011
Завершена разработка и освоено производство панелей ввода и отображения информации К929.


01.06.2011
Расширена номенклатура блоков ПЛК (PLC) К110.

Подробнее >>


24.05.2011
Завершены испытания блоков разгона и торможения вагонов ЯР-13КШ и ЯР-27КШ в метрополитене г. Санкт-Петербург. Вагоны, оснащенные блоками ЯР-13КШ и ЯР-27КШ, переданы в опытную эксплуатацию на линию метрополитена.

Подробнее >>


11.05.2011
Отгружены пункты бесперебойного питания К533 в количестве 14 шт. Внедрены и успешно эксплуатируются на станциях Харьковского метрополитена.


20.04.2011
Проведена модернизация и снижены цены на блоки искрозащиты К945.

Подробнее >>


14.04.2011
Произведена отгрузка ПТК управления главной вентиляторной установкой шахты для оснащения вентиляторной установки главного проветривания для шахты «Червоноградская» ГП «Львовуголь».


31.03.2011
На ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов» введено в эксплуатацию «Устройство управления стабилизации скорости гидропресса» на базе ПЛК (PLC) К202.


28.03.2011
Завершены пусконаладочные работы и введен в эксплуатацию программно-технический комплекс автоматизированной системы управления циклично-поточной технологии транспортирования горной массы из карьера «Мурунтау» Навоийского горно-металлургического комбината.


22.02.2011
Инструментальные системы программирования K750 и K751 для панели ввода и отображения информации K923 с 2011г. предоставляются бесплатно.


22.02.2011
Проведена сертификация изделий АО «КОНСТАР» в Российской Федерации: К110, К120, К201, К202, К303, К530, КМС59.07, К921, К922, К923, К924, К927, К943, К433, К434. О чем выдан соответствующий сертификат.

Подробнее >>


05.11.2010
Предлагаем замену устройств управления на базе ПЛК (PLC) «Микродат» на ПЛК (PLC) «КОНСТАР» с прикладной программой управления оборудованием.


26.10.2010
Для всех предприятий аграрного комплекса на продукцию АО «КОНСТАР» предоставляется скидка -10%.


13.10.2010
На «Днепровском металлургическом комбинате им. Ф.И. Дзержинского» в при выполнении текущего ремонта доменной печи №9 была проведена модернизация программного обеспечения и технических средств автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), функционирующей на доменной печи №9 с 2004 года.


12.10.2010
В октябре 2010г. в ООО «Новый Кубанский Профиль» (г. Новокубанск, Краснодарский край, Россия) введена в эксплуатацию система управления трубосварочным станом ТЭСА 10-60 и отрезным станком на базе ПЛК (PLC) К303 и модуля позиционирования КС36.11.


11.10.2010
В сентябре 2010г. в ЗАО «Луганский трубный завод» (г. Луганск, Украина) введена в эксплуатацию система управления отрезным станком трубосварочного стана №5 на базе ПЛК (PLC) К303 и модуля позиционирования КС36.11.


08.10.2010
На базе АО «КОНСТАР» проведено обучение на семинаре «Проектирование и эксплуатация устройств управления станочным оборудованием, в том числе с координатным управлением». В обучении приняли участие специалисты ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов» и ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог».


12.10.2010
Проведена экспертиза технической документации и испытания на взрывозащищенность модернизированных блоков искрозащиты К945. Получено свидетельство взрывозащищенности на эти блоки.

Подробнее >>


21.09.2010
Освоено производство новых съемных модулей искрозащиты К445. Проведена экспертиза технической документации и испытания на взрывозащищенность. Получено свидетельство взрывозащищенности на эти модули.

Подробнее >>


15.09.2010
Проведена сертификация ПЛК (PLC) К202.

Подробнее >>


10.08.2010
Выпущена новая редакция руководства по проектированию ПЛК (PLC) К202.

Подробнее >>


10.08.2010
Выпущена новая редакция руководства по проектированию ПЛК (PLC) К110.

Подробнее >>


03.03.2010
В декабре 2009г. отгружен программно-технический комплекс автоматизированной системы управления «ЦПТ-руда» в адрес Навоийского горно-металлургического комбината. Комплекс предназначен для управления оборудованием рудного комплекса циклично поточной технологии добычи руды и отгрузки железнодорожным транспортом из карьера «Мурунтау» Навоийского горно-металлургического комбината.


03.03.2010
В январе 2010г. отгружен вальцешлифовальный станок 3415КРМ3 с 3-х осевой системой управления на базе ПЛК (PLC) К303 с модулем позиционирования КС36.11 (функции ЧПУ) в адрес ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Это уже пятый станок с новой системой управления на базе ПЛК (PLC) К303.


03.03.2010
Завершена разработка и испытания нового модуля микропроцессорного СР59.17 для ПЛК (PLC) К202. СР59.17 имеет более высокие технические характеристики по сравнению с модулем СР59.05 и заменит этот модуль.

Подробнее >>


25.02.2010
Завершено изготовление устройства управления на базе ПЛК (PLC) К303 и модуля позиционирования КС36.11 для «Установки летучей отрезной».


25.02.2010
Выпущены новые редакции руководств по выбору и заказу и по проектированию ПЛК (PLC) К110 и К202.

Подробнее >>


21.04.2009
Разработано новое руководство по проектированию ПЛК (PLC) К202.

Подробнее >>


08.04.2009
Новые возможности ПЛК (PLC) К202. Внесение изменений в рабочую программу ПЛК (PLC), не прерывая процесс управления объектом.


01.10.2008
Завершены пусконаладочные работы и введена в эксплуатацию САУ утилизационной детандерной энергетической установкой на Гомельской ТЭЦ-2 в республике Беларусь. Это уже пятая аналогичная установка в этой стране управляемая САУ производства АО «КОНСТАР».


01.09.2008
Завершена модернизация АСУ ТП доменной печью №8 на Днепровском металлургическом комбинате им. Ф.Э. Дзержинского.


01.09.2008
Внедрен очередной пост секционирования ППС на ЮЖД под управлением ПЛК К202. Это шестой по счету пост секционирования контактной сети фидеров электропитания ЖД.


01.04.2008
Начато производство компактного многофункционального ПЛК (PLC) серии 100 модели К110.


01.03.2008
Завершена поставка оборудования автоматизированной системы диспетчерского управления для новой строящейся станции Харьковского метрополитена.


01.02.2008
Поставлены на серийное производство модули микропроцессорные СР59.15 для программируемого логического контроллера К202.


Объявления


Предлагаем устройство управления электрическими печами (УУЭП).

Подробнее >>

Предлагаем программно-технический комплекс автоматического управления и регулирования давления и противопомпажной защиты турбокомпрессорного агрегата (ПТК ТКА).

Подробнее >>

Предлагаем модернизацию систем управления термопластавтоматов D3132, D3134, D3136, D3140 и других производства Одесского и Хмельницкого заводов.

Подробнее >>

Предлагаем модернизацию ПЛК (PLC) МикроДАТ.

Подробнее >>


Предлагаем пункт бесперебойного питания К533, предназначенный для обеспечения бесперебойного питания радиоэлектронного оборудования метрополитенов.

Подробнее >>


Предлагаем замену устаревшего устройства управления круглошлифовальными станками ХШ9-11 на современное Устройство управления координатным перемещением К530.

Подробнее >>


Предлагаем устройство устройство управления летучей пилой.

Подробнее >>


Программируемый логический контроллер К202

Номенкладура модулей ПЛК (PLC) К202

Модули расширения

Модуль расширения используется для расширения функциональных и информационных возможностей ПЛК К202 и устанавливается в каркас блока расширения на установочное место «ПР». К базовому блоку, возможно, подключить от одного до семи блоков расширения ввода-вывода.
Адрес блока расширения, в котором устанавливается модуль расширения, задается перемычкой на модуле.


Модуль расширения СР52.16
Характеристика СР52.16-01 СР52.16-02
Количество каналов связи 1 2
Совместное функционирование с микропроцессорным модулем СР59.17-02 СР59.16 с использованием К971
Скорость обмена, Мбит/с 1
Интерфейс, протокол оптоволокно, специализированный
Длина линии, м ≤ 2000
Режим передачи «круговой» или «точка-точка»
Выходная мощность, Вт ≤ 2,9 ≤ 4,2
Ток потребления по шине 5 В, мА 615




Модуль расширения СР52.18
Характеристика СР52.18-01 СР52.18-02
Количество каналов связи 1 2
Совместное функционирование с микропроцессорным модулем СР59.15-01, -02;
СР59.17-01, -03
СР59.16
Скорость обмена, Mбит/с 1
Канал связи RS485
Протокол обмена специализированный
Длина линии, м ≤ 100
Длина линии «полудуплексный»
Изоляция канал – шина, В 1500
Ток потребления по шине 5 В, мА 160

Коммуникационные модули

Модуль последовательной связи СР52.17 является интерфейсом между внутри-блочной шиной контроллера К202 и устройствами, имеющими канал связи RS485. В качестве внешних устройств, подключаемых к модулю, может использоваться любое оборудование, имеющее выход на интерфейс RS485 и поддерживающее протокол обмена Modbus RTU.

Специфика данного модуля заключается в конфигурировании каждого канала модуля при помощи системы программирования К748v2. Обмен с абонентами осуществляется стандартными функциями. Модуль устанавливается на любое установочное место базового блока.

В базовый блок ПЛК К202 может быть установлено до 4-х модулей  СР52.17 и организовано до 16-ти каналов RS485 Modbus RTU.

Коммуникационный модуль СР52.17
Характеристика СР52.17-01 СР52.17-02
Количество каналов связи 4 2
Ток потребления по шине 5 В, мА 240
Скорость обмена, бит/с 9600; 19200;  38400;  57600; 115200
Интерфейс, протокол RS485, Modbus RTU
Организация обмена ведущий / ведомый
Количество абонентов на канал не более 31 в одной магистрали
Изоляция канал – шина, В 1500
Кабель витая пара в экране
Длина линии, м 1200


Модули ввода-вывода дискретных сигналов

Модули ввода-вывода в ПЛК работают под управлением микропроцессорного модуля в соответствии с алгоритмом рабочей программы, хранящейся в памяти процессора. Привязка модуля к месту установки его в каркасе компоновочном задается в рабочей программе при конфигурировании ПЛК. Данные конфигурирования передаются в контроллер при загрузке рабочей программы.

При программировании ПЛК с использованием системы программирования К748v2 с модулями осуществляется системный (по конфигурации) или регистровый обмен. При системном обмене модуль включают в конфигурацию ПЛК на место, соответствующее месту его установки в каркасе.
Модули, с которыми допускается только регистровый обмен, нельзя устанавливать в каркас расширения. Одновременное использование системного и регистрового обмена с модулем недопустимо, т.к. это приводит к неверному результату.

Модули ввода дискретных сигналов

Модули ввода дискретных сигналов СР34
Код Количество каналов Ном. входное
напряжение, В
Диапазон вх.
напряж., В
Входной ток, мА Задержка
сигнала, мс
Ток потр. по
шине 5В, мА
Модули ввода дискретных сигналов постоянного тока
СР34.01 16 (2 гр. х 8) =24 (ОШ0,ОШ1-«-») 15 … 30 ≤ 12 ≤ 12 ≤ 55
СР34.02 16 (2 гр. х 8) =24 (ОШ0-«+»,ОШ1-«-») 15 … 30 ≤ 12 ≤ 12 ≤ 55
СР34.04 32 (4 гр. х 8) =24 (ОШ0..ОШ1-«-») 15 … 30 ≤ 12 ≤ 12 ≤ 100
СР34.07 16 (2 гр. х 8) =24 (ОШ0,ОШ1-«+») 15 … 30 ≤ 12 ≤ 12 ≤ 55
Модули ввода дискретных сигналов переменного тока
СР34.03-01 8 (изолир.) ~110, 50 Гц 88...132 ≤ 10 ≤ 30 ≤ 50
СР34.03-02 8 (изолир.) ~220, 50 Гц 176...264 ≤ 10 ≤ 30 ≤ 50
СР34.05-01 16 (2 гр. х 8) ~110, 50 Гц 88...132 ≤ 18 ≤ 30 ≤ 65
СР34.05-02 16 (2 гр. х 8) ~230, 50 Гц 176...264 ≤ 15 ≤ 30 ≤ 65
СР34.06-01 32 (4 гр. х 8) ~24, 50 Гц 15...36 ≤ 12 ≤ 30 ≤100
СР34.06-02 32 (4 гр. х 8) ~36, 50 Гц 18...48 ≤ 11 ≤ 30 ≤ 100

Модули вывода дискретных сигналов

Модули вывода дискретных сигналов СР35
Код Количество каналов Напряжение коммутации, В Остат. напр., В Ток нагрузки, А Ток
утечки, мА
Ток сраб. защиты, А Ток потр.по
шине 5В, мА
Модули вывода дискретных сигналов постоянного тока
СР35.01 16 (2 гр.х 8)
транзисторный
=24 (ОШ0,ОШ1-«+») ≤ 0,2 ≤ 2 ≤ 0,1 3,6* ≤ 100
СР35.02 8 (2 гр.х 4)
транзисторный
=24 (ОШ0,ОШ1-«+») ≤ 0,5 ≤ 2 ≤ 0,1 6** ≤ 200
СР35.04

32 (4 гр. х 8) реле

=24 (ОШ0,ОШ3-«+») ≤ 0,9 ≤ 0,3 ≤ 0,05 - ≤ 255
СР35.05 8 =24 (ОШ0-«+») ≤ 1,2 ≤ 2,2 ≤ 0,05 10 ≤ 180
Модули вывода дискретных сигналов переменного тока
СР35.03

8
симисторный

~110 / ~230
(ОШ «L»)

≤ 2 ≤ 2 ≤1 5 ≤ 120

Примечание:
* при срабатывании хотя бы одного канала – выключается вся группа; гаснет индикация каналов группы;
** при срабатывании одного канала выключается канал; индикация канала- красная.

Модули вывода дискретных сигналов релейные

Модули вывода дискретных сигналов вывода дискретных сигналов
Код изделия Количество каналов Напряжение
коммутации, В
Ток нагрузки, А Ток потр.по
шине 5В, мА
СР35.21 8 реле
4 (изолир.) реле
4 (2 гр. х 2) реле
~ 253;
=.30
≤ 2;
≤ 3
≤ 425
СР35.27 16 (2 гр. х 8) реле ~ 24;
=.30
≤2;
≤2
≤ 120

Модуль ввода-вывода дискретных сигналов постоянного тока

Модуль ввода-вывода непрер. сигн. пост. тока СР36.01
Код изделия Количество каналов
входа
Номинальное вх.
напряжение, В
Диапазон вх.
напряж., В
Входной ток,
мА
Задержка сигнала, мс Ток потр.по
шине 5В, мА
СР36.01 8 =24 (ОШ1 - «-») 15… 30 ≤ 12 ≤ 12 ≤ 160
Количество каналов
выхода
Номинальное вых.
напряжение, В
Ном. ток нагрузки, А Остат. напр., В Ток
утечки, мА
Ток сраб. защиты, А
8
транзисторный
=24 (ОШ0 - «+») 2 ≤ 0,2 ≤ 0,1 3,6

Модули ввода-вывода аналоговых сигналов

Особенностью модулей ввода аналоговых сигналов является:

• универсальный подход к выбору типа входного сигнала;
• наличие программной настойки каждого канала на любой приведенный ниже диапазон измерения и коэффициента фильтрации;
• возможность отключения неиспользуемого канала;
• наличие внешней компенсации температуры «холодного спая»;
• возможность выбора режима работы термопары с компенсацией «холодного спая» или без компенсации «холодного спая»;
• наличие диагностики модуля.

Диагностика модуля обеспечивает:
• обнаружение обрыва;
• перегрузки датчика;
• неисправность датчика.

Модули ввода непрерывных сигналов постоянного тока среднего уровня

Модули ввода-вывода аналоговых сигналов Модули ввода-вывода аналоговых сигналов
Код Кол.
каналов
Диапазон измерения
(каждый кан. прогр. настр)
Вх. сопротивле-ние Время
преобр. на
канал, мс
Разрядность,
бит
Погреш-ность% ± 0,1Ток потр.
по шине 5В, мА
СР31.02-01 4 изол. 0 … 20 мА ≤ 250 Ом ≤ 200 12 ± 0,1 220
СР31.02-02 4 изол. 0 … 10 В ≥ 10 кОм ≤ 200 12 ± 0,1 220
СР31.02-03 4 изол. 0 … 5 В ≥ 10 кОм ≤ 200 12 ± 0,1 220
СР31.02-04 4 изол. 0 … 5 мА ≤ 1 кОм ≤ 200 12 ± 0,1 220
СР31.02-05 4 изол. по условиям заказа ≤ 200 12 ± 0,1 220
СР31.05-01 2 изол* 0 …10 В ≥ 10 кОм ≤ 1 12 ± 0,1 220
СР31.05-02 2 изол* 0…20 мА ≤ 250 Ом ≤ 1 12 ± 0,1 220

* C буферной памятью 32К измерений в каждом канале

Модули ввода непрерывных сигналов постоянного тока среднего уровня

Модуль ввода СР31.06 Модуль ввода СР31.07 Модуль ввода СР31.08
Код Кол.
каналов
Диапазон Характеристика модуля / канала
СР31.06-01 12

9 каналов  (0 кан … 8 кан)
(3 гр х 3 к)
ток, напряжение:
(0…5; 0…20; 4…20; ± 20) мА;
(0…80;  ±80) мВ;
термосопротивление:
ТСМ 50М; ТСМ 100М; ТСП 50П; ТСП 100П; ТСН 50Н; ТСН 100Н
термопары:
ТПП (R);ТПП (S);ТЖК (J);ТМК (Т);ТХКн (Е);
ТХА (К);ТНН (N); ТХК (L); ТМК (М);
ТПР (В); ТВР (А-1); ТВР (А-2); ТВР(А-3)
(диапазон температуры)

• аппаратное переключение вида сигнала канала - ток или напряжение;
• программная конфигурация канала по выбору типа датчика, вида сигнала, диапазона измерений, коэфф. фильтрации, отключения канала;
• мин. время преобразования:
  - канала -12 мс;
  - модуля - 25 мс
• максимальная разрядность АЦП -16 бит;
• допустимая привед. погрешность ±0,1%;
• входное сопротивление при измерении:
   -тока ≤ 250 Ом;
   - напряжения (В) ≥ 100 кОм
• предусмотрено подключение датчиков тем­пературы «холодного спая» DS18В20;
• 4-х проводная схема подключения термо-сопротивления;
• гальваническая развязка:
  - вх. каналы -интерфейсная шина - 500 В;
  - группы вх. каналов - 500 В;
• диагностика канала, датчика температуры «холодного спая», модуля;
• ток потр. по шине 5В – 290 мА

3 канала ( 9 кан … 11 кан)
(1 гр х 3 к)
ток, напряжение:
(0…5; 0…20; 4…20; ± 20) мА;
(0…80;  ±80) мВ;
термопары:
ТПП (R);ТПП (S);ТЖК (J);ТМК (Т);ТХКн (Е);
ТХА (К);ТНН (N); ТХК (L); ТМК (М);
ТПР (В); ТВР (А-1); ТВР (А-2); ТВР(А-3)
(диапазон температуры)

СР31.06-02 6

3 канала (0 кан … 2 кан) (1 гр х 3 к)
ток, напряжение:
(0…5; 0…20; 4…20; ± 20) мА;
(0…80;  ±80) мВ;
термосопротивление:
ТСМ 50М; ТСМ 100М; ТСП 50П; ТСП 100П; ТСН 50Н; ТСН 100Н
термопары:
ТПП (R); ТПП (S); ТЖК (J); ТМК (Т);
ТХКн (Е);  ТХА(К); ТНН (N); ТХК (L);
ТМК (М); ТПР(В); ТВР(А-1); ТВР(А-2); ТВР(А-3)
(диапазон температуры)

• аппаратное переключение вида сигнала канала - ток или напряжение;
• программная конфигурация канала по выбору типа датчика, вида сигнала, диапазона измерений, коэфф. фильтрации, отключения канала;
• мин. время преобразования:
  - канала -12 мс;
  - модуля - 25 мс
• максимальная разрядность АЦП -16 бит;
• допустимая привед. погрешность ±0,1%;
• входное сопротивление при измерении:
   -тока ≤ 250 Ом;
   - напряжения (В) ≥ 100 кОм
• предусмотрено подключение датчиков температуры «холодного спая» DS18В20;
• 4-х проводная схема подключения термо-сопротивления;
• гальваническая развязка:
  - вх. каналы -интерфейсная шина - 500 В;
  - группы вх. каналов - 500 В;
• диагностика канала, датчика температуры «холодного спая», модуля;
• ток потр. по шине 5В – 290 мА

3 канала (3 кан …5 кан) (1 гр х 3 к)
ток, напряжение:
  (0…5; 0…20; 4…20; ± 20) мА;
(0…80;  ±80) мВ;
      термопары:
ТПП (R); ТПП (S); ТЖК (J); ТМК (Т);
ТХКн (Е); ТХА (К); ТНН (N); ТХК (L);
ТМК (М); ТПР (В); ТВР (А-1); ТВР (А-2); ТВР(А-3)
(диапазон температуры)

СР31.07-01 12
(4 гр х 3к)

ток:
(0…5; 0…20; 4…20, ±20) мА

• программная конфигурация канала по выбору диапазона измерений, коэфф. фильтрации, отключения канала;
• мин. время преобразования:
  - канала -12 мс;
  - модуля - 25 мс;
• максимальная разрядность АЦП -16 бит;
• допустимая привед. погрешность ±0,1%;
• входное сопротивление ≤ 250 Ом;   
• гальваническая развязка:
  - вх. каналы -интерфейсная шина - 500 В;
  - группы вх. каналов - 500 В;
• диагностика канала модуля;
• ток потр. по шине 5В – 285 мА

СР31.07-02 6
(2 гр х 3к)
СР31.08-01 12
(4 гр х 3к)
напряжение:
 (0 …5; 0 …10;  ±10) В

• программная конфигурация канала по выбору диапазона измерений, коэфф. фильтрации, отключения канала;
• мин. время преобразования:
  - канала -12 мс;
  - модуля - 25 мс;
• максимальная разрядность АЦП -16 бит;
• допустимая привед. погрешность ±0,1%;
• входное сопротивление ≥ 100 кОм;   
• гальваническая развязка:
  - вх. каналы -интерфейсная шина - 500 В;
  - группы вх. каналов - 500 В;
• диагностика канала модуля;
• ток потр. по шине 5В – 285 мА

СР31.08-02 6
(2 гр х 3к)

Модули ввода сигналов преобразователей термоэлектрических

Модуль ввода СР31.09
Код Кол.
каналов
Диапазон Характеристика модуля / канала
СР31.09-01 12
(4 гр х 3к)
термопары:
ТПП (R); ТПП (S); ТЖК (J); ТМК (Т); ТХКн (Е); ТХА (К); ТНН (N); ТХК (L); ТМК (М); ТПР (В); ТВР (А-1); ТВР (А-2); ТВР(А-3)

(диапазон температуры)

• программная конфигурация канала по выбору типа датчика, вида сигнала, диапазона измерений, коэфф. фильтрации, отключения канала;
• мин. время преобразования:
  - канала -12 мс;
  - модуля - 25 мс
• максимальная разрядность АЦП -16 бит;
• допустимая привед. погрешность ±0,1%;
• предусмотрено подключение датчиков температуры «холодного спая» DS18В20;
• гальваническая развязка:
  - вх. каналы -интерфейсная шина - 500 В;
  - группы вх. каналов - 500 В;
• диагностика канала, датчика температуры «холодного спая», модуля;
• ток потр. по шине 5В – 290 мА

СР31.09-02 6
(2 гр х 3к)

Модули ввода сигналов термопреобразователей сопротивления

Модуль ввода СР31.10
Код Кол.
каналов
Диапазон Характеристика модуля / канала
СР31.10-01 12
(4 гр х 3к)

термосопротивление:
ТСМ 50М; ТСМ 100М;  ТСП 50П;
ТСП 100П; ТСН 50Н; ТСН 100Н

(диапазон температуры)

• программная конфигурация канала по выбору типа датчика, диапазона измерений, коэфф. фильтрации, отключения канала;
• мин. время преобразования:
  - канала -12 мс;
  - модуля - 25 мс
• максимальная разрядность АЦП -16 бит;
• допустимая привед. погрешность ±0,1%;
• 4-х проводная схема подключения;;
• гальваническая развязка:
  - вх. каналы -интерфейсная шина - 500 В;
  - группы вх. каналов - 500 В;
• диагностика канала, модуля;
• ток потр. по шине 5В – 285 мА
СР31.10-02 6
(2 гр х 3к)

Модули вывода аналоговых сигналов

Модули вывода непрерывных сигналов постоянного тока

Модуль ывода  аналог. сигналов СР32.04
Код изделия Кол.
каналов
Диапазон Характеристика модуля / канала
СР32.04-01 4
(1 гр х 4к)
ток, напряжение:
 (0…20; 4…20,) мА;
(0..5; 0…10; ± 5, ±10) В
• программная конфигурация канала по выбору диапазона сигнала;
• мин.время преобразования кан. - 2 мс;
• разрядность преобразования  - 16 бит;
• допустимая привед. погреш.  ± 0,1%;
• сопротивление нагрузки:
  - тока ≤ 0,5 кОм,
  - напряжения ≥ 1 кОм;
• ток потр. по шине 5 В:
  - СР32.04-01 - 60 мА,
  - СР32.04-02 - 60 мА;
• ток потр. по цепи 24 В:
  - СР32.04-01 - 125 мА,
  - СР32.04-02 -  90 мА;
СР32.04-02 2
(1 гр х 2к)

Специальные модули

Модуль измерения временных интервалов

Модуль измерения временных интервалов СР34.25
Код изделия Кол.
датчиков
Диапазон измерения Уровни вх. сигналов Дискрет-ность Входной ток, мА Ток потреб. по шине 5 В, мА
СР34.25-01 2 0,5 с…800 мкс (дискр. 8 мкс) лог. «1»- 8,4 ... 15,0 В лог. «0»- 0…3,6 В 8 мкс ≤ 16 ≤ 150
СР34.25-02 2 0,5 с…800 мкс (дискр. 8 мкс) лог. «1»- 19,2…28,8 В лог. «0»- 0…7,2 В 8 мкс ≤ 16 ≤ 150
СР34.25-03 2 8 мс…125 мкс (дискр. 125 нс) лог. «1»- 8,4 ... 15,0 В лог. «0»- 0…3,6 В 125 нс ≤ 16 ≤ 150

Модуль ввода импульсных сигналов СР34.26

Модуль вода импульсн. сигналов СР34.26
Характеристика
  Ток потребления по шине 5 В, мА
≤ 220
  Ток потребления по цепи 24 В, мА
≤ 420
Фотоимпульсный датчик положения
  количество
2 (14-ти разрядных)
  уровни напряжения входного сигнала датчика (импульс «1» /импульс «0»), В
3,2…5,25 / 0…0,8
  частота импульса, МГц
≤ 1
  скважность импульсного сигнала
2,0 ± 0,2
  входной ток от датчика, мА
≤ 10
  встроенный источник питания датчика
Uвх=24В;   Uвых=5В;  Pвых=5Вт
  напряжение питания датчика, подключенного к  модулю (стаб. пост. ток), В
5 ± 0,25
Дискретный вход
  количество
8, ОШ «-»
  уровни напряжения: лог. «0» /лог. «1», В
0…7,2 / 15…30
  входное напряжение, В
20,4…30
  входной ток, мА
12
Дискретный выход  
  количество
4 (реле)
  коммутируемое макс. перем. напряжение, В
24
  коммутируемое макс. пост. напряжение, В
30
  ток нагрузки, А (пер. напр. / пост. напр.)
≤ 2 / ≤ 2
  мин. коммутируемый ток, мА
1