Русский  English  
АО КОНСТАР - программируемые логические контроллеры, автоматизация оборудования и технологических процессов 4

Новости



12.06.2017
Освоено производство новых технологических панелей К925 и К928

Подробнее >>


10.05.2017
Обновление номенклатуры ПЛК К120 и К202


03.03.2015
«АО "Констар» разработало и начало внедрение комплексных систем диспетчеризации жилых домов.

Подробнее >>


03.03.2015
В контроллеры серий К110, К120 и К202, в рамках стандарта ModBUS/TCP, внедрена технология Web– клиента. Это позволяет, по инициативе ПЛК, передавать данные удаленному серверу используя каналы всемирной паутины, а также строить большие территориально распределенные системы с низкой загрузкой каналов и экономным трафиком.


17.04.2014
Внедрена система удаленной отладки по интернету прикладных программ на системы управления, созданные на базе программируемых логических контроллеров ПЛК «Констар«. Данная система позволяет сократить заказчикам нашей аппаратуры расходы на внедрение систем управления.

Подробнее >>


07.02.2014
АО "Констар" разработано устройство управления электрическими печами на базе ПЛК К110 и К120

Подробнее >>


29.07.2013
АО «КОНСТАР» разработано и запущено в производство устройство управления внутришлифовальными станками K531, предназначенное для замены устаревшего оборудования 1П11 и блока управления шаговым двигателем внутришлифовальных станков моделей 3М227 и аналогичных.

Подробнее >>


28.05.2013
АО «КОНСТАР» проведена сертификация сменного модуля размножителя токового сигнала К433.

Подробнее >>


01.04.2013
Разработана новая система ЧПУ «КОНСТАР» на базе ПЛК К202 и К120 для шлифовальных, токарных и других типов станков.

Подробнее >>


01.02.2013
Нами разработана и внедрена в эксплуатацию система управления устройством точечной сварки на базе ПЛК К110.

Подробнее >>


21.01.2013
Бесплатный эмулятор ПЛК “Констар”.
Выпущена новая версия системы программирования K748v2.46 включающая программный эмулятор ПЛК серий K110, K202 и K303. Это позволяет осуществлять разработку и тестирование рабочих программ ПЛК, а также программ верхнего уровня (в части взаимодействия с ПЛК) при отсутствии самого ПЛК. Кроме того, эмулятор может оказать большую помощь в обучении, на этапе первого знакомства и освоения ПЛК “Констар”. Работать в системе K748 с программным эмулятором можно совершенно бесплатно. Скачать последнюю версию системы K748

Подробнее >>


14.01.2013
Выполнены работы по разработке прикладного программного обеспечения для системы управления оборудованием комплекса очистки и сушки зерновых продуктов в с. Иванкоцы Кировоградской области. Программно-технический комплекс автоматизированной системы управления оборудованием очистки/сушки зерновых продуктов (ПТК АСУ ОЗП) выполнен на базе ПЛК К202 и АРМ оператора.

Подробнее >>


03.12.2012
АО «КОНСТАР» произведена доработка прикладного программного обеспечения (ППО) программно-технического комплекса системы автоматического управления утилизационной турбодетандерной установки УТДУ-4000 с целью повышения устойчивости работы в автоматическом режиме при изменении на входе температуры сетевой воды или газа.

Подробнее >>



10.08.2012
АО «КОНСТАР» получило право маркирования своей продукции в соответствие с ГОСТ Р.

Подробнее >>


28.05.2012
На ОАО «Днепровский металлургический комбинат им. Ф.Э. Дзержинского» выполнены работы по модернизации технических средств и программного обеспечения АСУ ТП доменной печи №8.

Подробнее >>


22.05.2012
На ЧАО «Никопольский завод технологической оснастки» выполнены работы по модернизации устройства управления электрических печей №29, №39 ИЦ.

Подробнее >>


05.03.2012
Разработан и сдан в эксплуатацию блок управления шаговым двигателем К127.


22.02.2012
Разработан преобразователь USB в RS232 (виртуальный порт).


02.02.2012
На смену микропроцессорному модулю КМС59.07 на новой элементной базе разработан микропроцессорный модуль КМС59.15.

Подробнее >>


16.12.2011
На ОАО «Харьковский завод «Точмедприбор» произведена модернизация системы управления аэрозольной линии.

Подробнее >>


28.11.2011
В 2011г. введен в эксплуатацию программно-технический комплекс управления главной вентиляторной установкой шахты для оснащения вентиляторной установки главного проветривания для шахты «Червоноградская» ГП «Львовуголь».


16.11.2011
АО «КОНСТАР» принято в члены Харьковской торгово-промышленной палаты и Торгово-промышленной палаты Украины.


07.11.2011
В г. Харькове на ООО «ПФ Полимер» произведена модернизация системы управления вакуумно-термоформовочной машины Moretti VPK-C75. Старая система управления, построенная на базе ПЛК Morsettiera PLC 15, заменена на новую, построенную на базе ПЛК (PLC) К202 и панели ввода и отображения информации К923 производства АО «КОНСТАР»


02.11.2011
В 2011г. проведена реконструкция большого зала заседаний городского совета, в ходе чего была произведена модернизация электронной системы голосования Харьковского городского совета.

Подробнее >>


14.10.2011
Получен сертификат на систему управления качеством, который подтверждает, что система управления качеством относительно производства продукции АО «КОНСТАР» соответствует требованиям ДСТУ ISO 9011:2009 «Системи управління якістю. Вимоги».

Подробнее >>


20.06.2011
Освоено производство основной номенклатуры блоков ПЛК (PLC) К120.


16.06.2011
Разработан комплект блоков в составе ПЛК (PLC) К120 для управления координатным перемещением.

Подробнее >>


16.06.2011
Проведена сертификация модуля микропроцессорного КМС59.07.

Подробнее >>


01.06.2011
Завершена разработка и освоено производство панелей ввода и отображения информации К929.


01.06.2011
Расширена номенклатура блоков ПЛК (PLC) К110.

Подробнее >>


24.05.2011
Завершены испытания блоков разгона и торможения вагонов ЯР-13КШ и ЯР-27КШ в метрополитене г. Санкт-Петербург. Вагоны, оснащенные блоками ЯР-13КШ и ЯР-27КШ, переданы в опытную эксплуатацию на линию метрополитена.

Подробнее >>


11.05.2011
Отгружены пункты бесперебойного питания К533 в количестве 14 шт. Внедрены и успешно эксплуатируются на станциях Харьковского метрополитена.


20.04.2011
Проведена модернизация и снижены цены на блоки искрозащиты К945.

Подробнее >>


14.04.2011
Произведена отгрузка ПТК управления главной вентиляторной установкой шахты для оснащения вентиляторной установки главного проветривания для шахты «Червоноградская» ГП «Львовуголь».


31.03.2011
На ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов» введено в эксплуатацию «Устройство управления стабилизации скорости гидропресса» на базе ПЛК (PLC) К202.


28.03.2011
Завершены пусконаладочные работы и введен в эксплуатацию программно-технический комплекс автоматизированной системы управления циклично-поточной технологии транспортирования горной массы из карьера «Мурунтау» Навоийского горно-металлургического комбината.


22.02.2011
Инструментальные системы программирования K750 и K751 для панели ввода и отображения информации K923 с 2011г. предоставляются бесплатно.


22.02.2011
Проведена сертификация изделий АО «КОНСТАР» в Российской Федерации: К110, К120, К201, К202, К303, К530, КМС59.07, К921, К922, К923, К924, К927, К943, К433, К434. О чем выдан соответствующий сертификат.

Подробнее >>


05.11.2010
Предлагаем замену устройств управления на базе ПЛК (PLC) «Микродат» на ПЛК (PLC) «КОНСТАР» с прикладной программой управления оборудованием.


26.10.2010
Для всех предприятий аграрного комплекса на продукцию АО «КОНСТАР» предоставляется скидка -10%.


13.10.2010
На «Днепровском металлургическом комбинате им. Ф.И. Дзержинского» в при выполнении текущего ремонта доменной печи №9 была проведена модернизация программного обеспечения и технических средств автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), функционирующей на доменной печи №9 с 2004 года.


12.10.2010
В октябре 2010г. в ООО «Новый Кубанский Профиль» (г. Новокубанск, Краснодарский край, Россия) введена в эксплуатацию система управления трубосварочным станом ТЭСА 10-60 и отрезным станком на базе ПЛК (PLC) К303 и модуля позиционирования КС36.11.


11.10.2010
В сентябре 2010г. в ЗАО «Луганский трубный завод» (г. Луганск, Украина) введена в эксплуатацию система управления отрезным станком трубосварочного стана №5 на базе ПЛК (PLC) К303 и модуля позиционирования КС36.11.


08.10.2010
На базе АО «КОНСТАР» проведено обучение на семинаре «Проектирование и эксплуатация устройств управления станочным оборудованием, в том числе с координатным управлением». В обучении приняли участие специалисты ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов» и ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог».


12.10.2010
Проведена экспертиза технической документации и испытания на взрывозащищенность модернизированных блоков искрозащиты К945. Получено свидетельство взрывозащищенности на эти блоки.

Подробнее >>


21.09.2010
Освоено производство новых съемных модулей искрозащиты К445. Проведена экспертиза технической документации и испытания на взрывозащищенность. Получено свидетельство взрывозащищенности на эти модули.

Подробнее >>


15.09.2010
Проведена сертификация ПЛК (PLC) К202.

Подробнее >>


10.08.2010
Выпущена новая редакция руководства по проектированию ПЛК (PLC) К202.

Подробнее >>


10.08.2010
Выпущена новая редакция руководства по проектированию ПЛК (PLC) К110.

Подробнее >>


03.03.2010
В декабре 2009г. отгружен программно-технический комплекс автоматизированной системы управления «ЦПТ-руда» в адрес Навоийского горно-металлургического комбината. Комплекс предназначен для управления оборудованием рудного комплекса циклично поточной технологии добычи руды и отгрузки железнодорожным транспортом из карьера «Мурунтау» Навоийского горно-металлургического комбината.


03.03.2010
В январе 2010г. отгружен вальцешлифовальный станок 3415КРМ3 с 3-х осевой системой управления на базе ПЛК (PLC) К303 с модулем позиционирования КС36.11 (функции ЧПУ) в адрес ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Это уже пятый станок с новой системой управления на базе ПЛК (PLC) К303.


03.03.2010
Завершена разработка и испытания нового модуля микропроцессорного СР59.17 для ПЛК (PLC) К202. СР59.17 имеет более высокие технические характеристики по сравнению с модулем СР59.05 и заменит этот модуль.

Подробнее >>


25.02.2010
Завершено изготовление устройства управления на базе ПЛК (PLC) К303 и модуля позиционирования КС36.11 для «Установки летучей отрезной».


25.02.2010
Выпущены новые редакции руководств по выбору и заказу и по проектированию ПЛК (PLC) К110 и К202.

Подробнее >>


21.04.2009
Разработано новое руководство по проектированию ПЛК (PLC) К202.

Подробнее >>


08.04.2009
Новые возможности ПЛК (PLC) К202. Внесение изменений в рабочую программу ПЛК (PLC), не прерывая процесс управления объектом.


01.10.2008
Завершены пусконаладочные работы и введена в эксплуатацию САУ утилизационной детандерной энергетической установкой на Гомельской ТЭЦ-2 в республике Беларусь. Это уже пятая аналогичная установка в этой стране управляемая САУ производства АО «КОНСТАР».


01.09.2008
Завершена модернизация АСУ ТП доменной печью №8 на Днепровском металлургическом комбинате им. Ф.Э. Дзержинского.


01.09.2008
Внедрен очередной пост секционирования ППС на ЮЖД под управлением ПЛК К202. Это шестой по счету пост секционирования контактной сети фидеров электропитания ЖД.


01.04.2008
Начато производство компактного многофункционального ПЛК (PLC) серии 100 модели К110.


01.03.2008
Завершена поставка оборудования автоматизированной системы диспетчерского управления для новой строящейся станции Харьковского метрополитена.


01.02.2008
Поставлены на серийное производство модули микропроцессорные СР59.15 для программируемого логического контроллера К202.


Объявления


Предлагаем устройство управления электрическими печами (УУЭП).

Подробнее >>

Предлагаем программно-технический комплекс автоматического управления и регулирования давления и противопомпажной защиты турбокомпрессорного агрегата (ПТК ТКА).

Подробнее >>

Предлагаем модернизацию систем управления термопластавтоматов D3132, D3134, D3136, D3140 и других производства Одесского и Хмельницкого заводов.

Подробнее >>

Предлагаем модернизацию ПЛК (PLC) МикроДАТ.

Подробнее >>


Предлагаем пункт бесперебойного питания К533, предназначенный для обеспечения бесперебойного питания радиоэлектронного оборудования метрополитенов.

Подробнее >>


Предлагаем замену устаревшего устройства управления круглошлифовальными станками ХШ9-11 на современное Устройство управления координатным перемещением К530.

Подробнее >>


Предлагаем устройство устройство управления летучей пилой.

Подробнее >>


Программируемые логические контроллеры

Программируемый логический контроллер (ПЛК, PLC) К202

Программируемый логический контроллер К202

Программируемый логический контроллер К202 (ПЛК (PLC) К202) – представитель семейства ПЛК (PLC) «КОНСТАР» серии 200, относится к классу ПЛК (PLC) с количеством входов/выходов до 4096 и является универсальным техническим средством для создания на его базе устройств управления различным технологическим оборудованием и АСУ ТП любой сложности.

ПЛК (PLC) К202 является свободно компонуемым изделием с переменным составом функциональных модулей, выполненных на монтажных платах, устанавливаемых в типовой блочный каркас высотой 3U в соответствии с ДСТУ IEC 61131-2:2006.

.ПЛК (PLC) К202 состоит из базового блока, в котором устанавливается модуль микропроцессорный и блоков расширения ввода/вывода. К одному базовому блоку возможно подключение до 3-х блоков расширения.

ПЛК (PLC) К202 имеет широкую номенклатуру модулей ввода/вывода, которые позволяют принимать и формировать практически любые сигналы. Для тяжелых промышленных условий эксплуатации поставляются модули ПЛК с дополнительным защитным покрытием от пыли и влаги. Имеется исполнения ПЛК (PLC) К202Т для работы в отрицательном диапазоне рабочих температур.

ПЛК К202 отвечают требованиям международных стандартов:

Имеется возможность «горячей» замены прикладной программы.

Для программирования используется система программирования К748v2, устанавливаемая на ноутбуке или ПЭВМ.

Технические характеристики ПЛК (PLC) К202

Характеристика Значение
Максимальное количество входов/выходов 4096
Количество блоков в составе ПЛК 1 базовый и до 7 блоков расширения
Количество модулей ввода/вывода в одном блоке 4, 8, 11, 16
Объем памяти кода рабочей программы, Кбайт 384
Объем памяти текста рабочей программы (исходного проекта), Кбайт 576
Объем памяти таблицы данных, Кбайт 640 (энергонезависимое ОЗУ)
Время выполнения 1000 логических инструкций, мс 1,9  / 0,085
Время выполнения 1000 инструкций обработки данных, мс  
   целые числа 2...5 / 0,274
   дробные (вещ.) числа 10...100 / 0,644
Среднее время выполнения 1000 инструкций (70% логических, 30% обработки данных), мс 2,38  / 0,142
Языки программирования графический язык релейно-контактных схем LD и язык структурированного текста ST стандарта МЭК 61131-3
Программный пакет К748v2
Ethernet 10/100 Base-TX, Modbus TCP имеется
Коммуникационные каналы, Modbus RTU до 16 каналов RS485
Оптический канал ST Fiber, Modbus RTU имеется
Сервисный канал связи RS232 / Ethernet, протокол специализированный
Степень защиты по ГОСТ 14254 IP 30
Диапазон рабочих температур, °С  
   стандартный 5…55
   расширенный минус 40 … 55
Относительная влажность, % 10…95 без конденсации влаги
Атмосферное давление, кПа 75,9…106,7
 Содержание в окружающем воздухе коррозионно - активных агентов, мг/м2сут сернистого газа  ≤ 160;
хлоридов  ≤ 0,2

Базовые средства

Наименование Код Характеристика
Каркас компоновочный СК10.02-01,-02,-03,-04 технические характеристики приведены в таблицах ниже
Модуль электропитания СВ91.01-01,-02,-03;
СВ91.02
Модуль электропитания СВ91.06-01, -02, -03
Микропроцессорные модули

СР59.15-01, -02, -03; СР59.16;
СР59.17-01, -02, -03
СР59.18-01, -02, -03

Коммуникационные модули

СР52.17-01, -02

Модули расширения

СР52.16-01, -02;
СР52.18-01, -02.

Структурная схема ПЛК (PLC) К202

Структурная схема К202

Коммуникационные возможности ПЛК К202 расширены за счет 16-и каналов RS485  (протокол Modbus RTU) и  Ethernet (протокол Modbus TCP),  что  позволяет  создавать на базе ПЛК К202 АСУ ТП с разветвленной локальной сетью, легко интегрируемой в АСУ предприятий.

Каркас компоновочный

Каркас компоновочный

Каркас компоновочный предназначен для размещения и электрического обьединения модулей электропитания, микропроцессорного и ввода-вывода с целью их совместного функционирования.
Каркас компоновочный выпускается в модификациях, отличающихся количеством установочных мест для модулей ввода/вывода.
Шаг установки модулей электропитания и микропроцессорного — 45,72 мм; модулей ввода-вывода — 30,48 мм.

Код Габаритные размеры, мм
(ширина, высота, глубина)
Количество модулей
ввода / вывода в каркасе, шт.
СК10.02-01 265 х 145 х 200 4
СК10.02-02 387 х 145 х 200 8
СК10.02-03 478 х 145 х 200 11
СК10.02-04 631 х 145 х 200 16

Модули электропитания

Модули электропитания используются для обеспечения системным питанием всех модулей, установленных в каркасе компоновочном. В составе ПЛК К202 предлагаются шесть исполнений модулей злектропитания, отличающихся входным напряжением и выходной мощностью. При выборе исполнения модуля злектро­питания необходимо руководствоваться требованиями к величине напряжения питающей сети и суммарной потребляемой мощностью установленных в каркасе модулей.

Модуль электропитания СВ91.01Модуль электропитания СВ91.06
Код Входное напряжен, В Макс. выход. ток, А Выходная мощность, Вт Ток потребления, мА КПД, %
СВ91.01-01 постоянного тока
=20,4 …30
3 15 ≤ 1100 88
СВ91.01-02 6 30 ≤ 2250 90
СВ91.01-03 8 40 ≤ 2900 91
СВ91.06-01 переменного тока
~ 93,5 … 253
2 10 ≤ 210 67
СВ91.06-02 3 15 ≤ 320
СВ91.06-03 4 20 ≤ 400

Микропроцессорные модули

Микропроцессорный модуль СР59.15Микропроцессорный модуль СР59.16 Микропроцессорный модуль СР59.17
Код модуля СР59.15-01 СР59.15-02 СР59.15-03 СР59.16 СР59.17-01

СР59.17- 02

СР59.17-03 СР59.18-01 СР59.18-02 СР59.18-03
Процессор STR710FZ2T6 MCIMX357CVM5B STM32F427ZIT6
Частота, МГц 48 532 180
Объем памяти кода раб. программы (РП), Кбайт 384 512
Объем памяти текста РП (исходный проект), Кбайт 576 384
Объем памяти таблицы данных (ТД), Кбайт 640 (энергонезависимое ОЗУ)
Время вып. 1К лог. инстр., мс 1,9 0,085 0.26
Время вып. 1К инстр., мс:  
   целые посл.числа 2…5 0,274 0,4
   дробные (вещ.) числа 10…100 0,644 от 0,85 до 1,6
Среднее время выполнения 1К инструкций (70% - лог., 30% -посл.), мс 2,38 0,142 0,320
Часы реального времени есть
Сторожевой таймер, с 1,5 3,5
Сервисные каналы связи:  
   RS232 есть
   USB есть
   Ethernet есть есть есть
Коммуникац. каналы связи:  
   Ethernet, Modbus TCP есть есть есть
   №1 RS485 (при отсут. бл. расш), Modbus RTU есть есть есть
   №1– оптический (ST), при отсут. бл. расш, Modbus RTU есть
   №2 RS485, Modbus RTU есть есть, при отсут. резервир. есть
Канал расширения ввода/вывода (при наличии блоков расширения в ПЛК), протокол-специализир. RS485,
до 100м
RS485,
до 2000м (СР52.16-02 с К971)
RS485,
до 100м
оптово-локно
ST Fiber,
до 2000м

RS485,
до 100м
Программное обеспечение К748 v2, языки программирования LD, ST по МЭК 61131-3
Ток потребления по шине 5В, мА 200 455 200 750 720 1140 670 310 310 240
Поддерживает связь с модулем расширения СР52.18-01 СР52.18-02 СР52.18-01 СР52.16-01 СР52.18-01

Предлагаемые микропроцессорные модули отличаются:
• быстродействием (временем выполнения 1000 логических инструкций): 1,9 мс или 0,085 мс;
• коммуникационными возможностями: без каких-либо каналов связи или с каналами - Ethernet, RS485  и/или «оптический канал».

Это позволяет оптимально, без избыточности, скомпоновать ПЛК К202, выбрав соответствующий микропроцессорный модуль.

Номенклатура модулей ПЛК (PLC) К202